凯发K8旗舰厅ag钻机概述_

　　1.名义钻深范围—钻机在规定的钻井绳数下，使用规定 的钻柱时钻机的经济钻井深度范围。 2.最大钩载—钻机在规定的钻井绳数下起下套管、处理 事故或进行其它特殊作业时，大钩不允许超过的载荷。 3.绞车额定功率 4.游动系统最多绳数—钻机配备的轮系所能提供的最大 有效绳数。 5.钻井钢丝绳直径 6.钻井泵单台功率 7.转盘开口直径 8.钻台高度、 底座型式

　　顶驱、盘式刹车技术的逐步成熟，以及电动 控制和液压驱动技术可靠性的逐步提高，为实现 钻井控制的自动化提供了可能，再加上海洋及深 井等复杂工况下，钻井工艺及成本对钻井设备的 要求使得钻机控制自动化成为钻机发展的一个重 要趋势。

　　①下放、悬吊或起升 钻柱、套管柱和其它 井下设备进、出井眼； ②起下钻、接单根和 钻进时的钻压控制。

　　上述三大系统设备直接服务于钻井生产，是钻机的三 大工作系统。绞车、转盘、钻井泵称为钻机的三大工 作机。 4、动力驱动系统设备

　　游车下部的大钩正游车下部的大钩正在锁住水龙头提环在锁住水龙头提环钻工正安放卡瓦钻工正安放卡瓦22旋转系统旋转系统钻杆与钻铤钻杆与钻铤转动的转盘与方钻杆转动的转盘与方钻杆顺时针转顺时针转pdcpdc钻头钻头pdcpdc钻头钻头取取芯芯芯芯钻钻头头旋转系统旋转系统钻头钻头三牙轮钻头三牙轮钻头新新钻钻头头正正准准备备入入井井旋转系统旋转系统钻头钻头钻钻井井液液高高速速流流过过喷喷嘴嘴钻柱扭振钻柱扭振钻柱横振钻柱横振旋转系统旋转系统井下钻具振动方式井下钻具振动方式钻钻柱柱纵纵振振转盘不旋转不需要方钻杆不需要方钻杆泥浆池泥浆池泥浆池泥浆池泥浆振动筛泥浆振动筛加重装置加重装置泥浆泵泥浆泵地面管汇地面管汇立管立管水龙带水龙带水龙头水龙头方钻杆方钻杆钻柱钻柱泥浆泵泥浆泵泥浆池泥浆池立管立管水龙带水龙带地面高压管汇地面高压管汇地面高压管汇地面高压管汇钻井液净化设备钻井液净化设备钻井液调配设备固控设备钻井液调配设备固控设备22循环系统循环系统废水池废水池钻屑下滑钻屑下滑环空环空钻铤钻铤井眼井眼钻头钻头功能

　　浅井钻机（钻井深度≤1500m)、中深井钻机（钻井深 度为1500~3000m)、深井钻机（钻井深度为 3000~5000m)、超深井（钻井深度≥5000m).

　　1）机械传动钻机是指由柴油机提供动力，通过机械传动 系统将动力传递给各工作机的钻机。 根据传动机械的不同，机械钻机又分为：胶带传动钻 机、链条传动钻机、齿轮传动钻机等。

　　钻井工艺要求钻井机械设备应具有清洗井底并携 带岩屑的能力，能提供较高的泵压，使钻井液通 过钻杆柱中孔，冲击清洗井底，并将岩屑带到地 面。

　　此外，考虑到钻井作业流动性大的特点，钻机设 备要容易安装、拆卸和运输。钻机的使用维修工 作必须简单易行，钻机的零部件应便于更换。因 此钻机设备的配置和各种设备的工作能力、技术 指标都是根据钻井工艺对钻机的以上三项基本要 求确定的。

　　1.具有恒功率宽调速特性，可大大简化钻机的机械结构。 2.电动机的短时增矩倍数达1.5～2以上，大大提高了钻机的提 升能力和处理事故的能力。 3.具有软起动性能，可降低供电电源的容量。 4.交流变频电机体积小，单机容量大，没有碳刷换向器，不需 制成防爆型，维护费用低，使用安全可靠，易于操作管理。 5.容易实现钻机的自动化、智能化控制。 。

　　泥浆泵 加重装置 泥浆池 立管 水龙带 泥浆池 地面高压管汇 钻井液净化设备 钻井液调配设备（固控设备）

　　近几年，为适应井位环境和钻井工艺的不同需 要，石油钻机的类型正趋于多样化，如适应各种 环境的沙漠钻机、海洋钻机、浅海或海滩钻机、 极地钻机、城市钻机、直升机吊运钻机和陆地钻 机等；适应各种钻井工艺的丛式井钻机、斜井钻 机、小井眼钻机、自走式钻机、快移钻机等。

　　主要作用为了起下钻具、下套管、控制钻压及钻头送 进、完成钻井辅助作业等。主要有钻井绞车、辅助刹 车、游动系统（如钢丝绳、天车、游动滑凯发K8旗舰厅ag车）大钩、 井架和用于起下钻操作的井口工具及机械化设备（如 吊环、吊卡、卡瓦、气动绞车、动力大钳、立根移动 机构等组成。绞车是起升系统的核心，是钻机的三大 工作机之一。

　　在基本参数中，选定一个最主要的参数作为主参 数。主参数具有以下特征：能最直接地反映钻机 的钻井能力和主要性能；对其他参数具有影响和 决定作用；可用来标定钻机型号，并作为设计、 选用钻机的主要技术依据。

　　我国钻机标准采用名义钻井深度L作为主参数。名 义钻井深度L是钻机在标准规定的钻井绳数下，使 用127mm（5in）钻杆柱可钻达的最大井深。

　　当采用井下动力钻具钻进时，循环系统还担负着提 供高压钻井液，驱动井下涡轮钻具或螺杆钻具带动 钻头破碎岩石的任务。钻井泵是循环系统的核心， 是钻机的三大工作机之一。

　　钻井工艺要求钻井机械设备能为钻具（钻杆柱、 钻头）提供一定的转矩和转速，并维持一定的钻 压（钻杆柱作用在钻头上的重力）。 （2）起下钻具的能力 钻井工艺要求钻井机械设备应具备一定的起重能 力及起升速度（能起出或下入全部钻杆柱和套管 柱）。

　　成套钻机还必须具有供气设备、辅助发电设备、 井口防喷设备、钻鼠洞设备及辅助起重设备， 在寒冷的地区还必须配备保温设备。

　　钻机基本参数指反映钻机基本工作性能的技术指 标也称特性参数。如名义钻井深度、最大钻柱重 量、最大钩载等，基本参数是设计、制造、使用、 维修和改造钻机的主要技术依据。

　　钻机基本参数包括主参数、起升系统参数、旋转 系统参数、循环系统参数、驱动系统参数等。

　　主要作用为整套机组提供能量。可以是柴油机及其供 油设备，或者交流、直流电动机及其供电、保护、控 制设备等。

　　（5）传动系统设备 作用：把（柴油机或柴油机发电机组的）动力分配到各 个工作机组。

　　1、悬浮和携带钻屑 2、润滑和冷却钻具 3、稳定井壁 4、平衡地层压力 5、传递水功率 6、泥浆录井

　　1998年对石油钻机国家标准（GB1806-86）进行 修订，制订了石油工业标准 SY/T5609-1999。钻 机分9级，名义钻井深度和钻深范围按4 1/2in钻杆 柱确定。钻机每个级别代号用双参数表示，如 10/100，前者×100为钻机的名义钻井深度上限数 值，后者是以KN为单位计的最大钩载数值。

　　深井钻机趋向大型化,钻深能力已达15000m， 最大钩载达12500kN。

　　轻便钻机趋向小型化，轻型石油钻机主要以 车装钻机为主。最小的微型钻机采用小井眼钻井 技术，钻深可达1500m，体积小，质量轻，最轻的 只有14t，节省钻井费用30%～40%，减少拆装时间 60%～70%，节约钻井液88%，减少井场面积70%。

　　车、变速等； 电气传动——可控硅直流传动SCR/ 交流变频传动 VFD; 液压传动——液力耦合器、液力变矩器

　　转盘驱动旋转钻机、井底驱动旋转钻机（转盘 旋转钻机加井底动力钻具）和顶部驱动旋转钻 机（转盘旋转钻机加顶部驱动钻井装置）。

　　3按驱动设备类型分 柴油机驱动钻机（又分柴油机驱动-机械传动钻机和柴 油机驱动-液力传动钻机）和电驱动钻机（可分直流电 驱动钻机和交流电驱动钻机）。

　　俄罗斯和罗马尼亚钻机标准采用最大钩载Qhmax 作为主参数。最大钩载Qhmax是钻机在标准规定 的钻井绳数下，下套管或进行解卡等特殊作业时， 大钩上不允许超过的最大载荷。 美国钻机没有统一的国家标准，但各大公司的钻 机基本上以名义钻深范围Lmin~Lmax为主参数。 名义钻深范围Lmin~Lmax是钻机可经济利用的最 小钻井深度Lmin与最大钻井深度Lmax之间的范 围。

　　→流程 泥浆泵将泥浆打入循环管 泥浆通过立管经水龙带进入钻柱 线 泥 浆 经 井 眼 环 泥浆泵 空 流 泥浆回 回 流管线 泥 地面管汇 水龙带 浆 (至立管) 池

　　制。司钻控制台或司钻控制房。机械控制设备有手柄、 踏板、操作杆等；气液控制设备有气动元件、液动元 件、工作缸、管汇等；电控制设备有电开关、继电器 等。

　　底座用于安装井架、转盘，放置立根盒及必要的井口 工具和司钻控制台，多数还要安装绞车。鉆台底座还 应容纳必要的井口装置，因此必须有足够的高度、面 积和刚性。机房底座主要用于安装动力机组及传动设 备，因此必须有足够的面积和刚性。